چرا پیری یک بخش اساسی از تولید خازن فیلم با ولتاژ بالا تک فاز است
در فرایند تولید BAM تک فاز خازن فیلم با ولتاژ بالا ، پیری یک بخش مهم است که عمیقاً بر کیفیت نهایی و عملکرد محصول تأثیر می گذارد. این فرایند یک مرحله عملیاتی ساده نیست ، بلکه یک فرآیند جامع بازرسی و بهینه سازی خازن ها بر اساس اصول علمی دقیق و تجربه عملی طولانی مدت است. اهمیت آن در کل چرخه تولید و کاربرد متعاقب آن از خازن ها اجرا می شود. پیری خازن را برای مدت زمانی با هدف تثبیت فرآیندهای مختلف فیزیکی و شیمیایی در داخل خازن ، تحت شرایط خاص درجه حرارت ، رطوبت و ولتاژ قرار می دهد. از منظر میکروسکوپی ، مواد دی الکتریک ، مواد الکترود و تعامل بین اجزای داخل خازن پس از اتمام تولید به طور کامل به حالت پایدار نرسیده اند. دی الکتریک فیلم پلی پروپیلن ممکن است در طی فرآیند تولید ناهمواری استرس میکروسکوپی داشته باشد ، و همچنین ممکن است برخی از نقص های ظریف یا رابط های ناپایدار در محل اتصال الکترود فلزی و فیلم وجود داشته باشد. این مشکلات بالقوه ممکن است در شرایط کار عادی بلافاصله آشکار نباشد ، اما با گذشت زمان و تغییرات محیطی ، ممکن است باعث تخریب عملکرد یا حتی شکست شود. از طریق درمان پیری ، در شرایط دمای خاص ، حرکت حرارتی مولکول ها در مواد داخلی خازن شدت می یابد و استرس میکروسکوپی اصلی آزاد و توزیع می شود و ساختار مواد دی الکتریک را پایدار می کند. در یک محیط رطوبت بالا ، وضعیت خازن در یک محیط کار مرطوب برای آزمایش عملکرد عایق و مقاومت در برابر رطوبت آن برای جلوگیری از مشکلاتی مانند تخریب عایق و نشت ناشی از نفوذ رطوبت شبیه سازی شده است. استفاده از ولتاژ خاص ، محیط الکتریکی خازن را در کار واقعی شبیه سازی می کند و به توزیع میدان الکتریکی در خازن اجازه می دهد تا به طور کامل کار کند ، به طوری که مشکلات احتمالی مانند تخلیه جزئی از قبل در معرض دید قرار می گیرد. در طی فرآیند پیری ، نظارت بر زمان واقعی از شاخص های مختلف عملکرد خازن وسیله ای مهم برای اطمینان از کیفیت محصول است. به عنوان یکی از شاخص های کلیدی عملکرد خازن ، نظارت بر زمان واقعی می تواند به سرعت نوسانات خازنی ناشی از تغییرات مواد و مشکلات تماس الکترود را در طی فرآیند پیری تشخیص دهد. اگر ظرفیت به طور غیر طبیعی تغییر کند ، ممکن است به این معنی باشد که مشکلاتی مانند پیری دی الکتریک و اکسیداسیون الکترود در داخل خازن وجود دارد که نیاز به بررسی و درمان بیشتر دارند. مقدار مماس ضرر نشان دهنده از دست دادن انرژی خازن در حین کار است. با نظارت بر این شاخص ، می توان مشخص کرد که آیا ویژگی های از دست دادن دی الکتریک در خازن تغییر کرده است ، و آیا عواملی مانند پیری دی الکتریک و رطوبت وجود دارد که بر ضرر تأثیر می گذارد. نظارت بر مقاومت عایق نیز بسیار مهم است ، زیرا به طور مستقیم با عملکرد عایق و ایمنی خازن ها مرتبط است. در طی فرآیند پیری ، اگر مقاومت عایق کاهش یابد ، ممکن است نشان دهد که محیط عایق خازن آسیب دیده ، مرطوب یا ناخالصی های رسانا دارد و باید به موقع مورد غربالگری و ترمیم قرار گیرد. از طریق نظارت در زمان واقعی این شاخص های عملکرد ، وضعیت عملکرد هر خازن را می توان به طور دقیق مورد قضاوت قرار داد ، و آن دسته از محصولات با شکست اولیه که در طی فرآیند پیری مشکلات را در معرض دید قرار داده اند و استانداردهای کیفیت را برآورده نمی کنند. اگر محصولات خرابی اولیه غربالگری مستقیماً بدون درمان پیری مورد استفاده قرار گیرند ، ممکن است در مدت زمان کوتاهی شکست بخورند. در استفاده از جبران ضریب قدرت سیستم قدرت ، خازن شکست خورده ممکن است قادر به جبران قدرت واکنشی نباشد ، در نتیجه باعث کاهش فاکتور قدرت سیستم ، افزایش از دست دادن خط و حتی ایجاد عملکرد اضافه بار تجهیزات برق می شود. در لینک شروع موتور تجهیزات صنعتی ، خازن شکست خورده ممکن است قدرت واکنشی کافی را فراهم نکند ، و شروع موتور را دشوار می کند و باعث خرابی راه اندازی تجهیزات و تأثیرگذاری بر پیشرفت تولید می شود. پس از پیری درمان و غربالگری ، خازن های حفظ شده از قابلیت اطمینان و ثبات با کیفیت بالاتر برخوردار هستند. این خازن های با کیفیت بالا که تحت درمان با پیری قرار گرفته اند می توانند پس از ورود به بازار و سناریوهای برنامه واقعی ، مزایای قابل توجهی را برای کاربران به ارمغان بیاورد. در یک سیستم قدرت بلند مدت ، خازن های پایدار و قابل اعتماد می توانند به طور مداوم و کارآمد جبران ضریب توان و تنظیم ولتاژ را انجام دهند ، تلفات عملکرد سیستم را کاهش دهند ، میزان بهره برداری از تجهیزات برق را بهبود بخشیده و هزینه های نگهداری و زمان نگهداری از برق را کاهش دهند. در زمینه تولید صنعتی ، خازن های پایدار از عملکرد عادی تجهیزات مانند موتورها و سیستم های تنظیم سرعت فرکانس متغیر ، بهبود کارایی تولید ، کاهش خطر خرابی تجهیزات به دلیل خرابی خازن و ایجاد مزایای اقتصادی بیشتری برای شرکت ها اطمینان می دهند. از منظر شرکتهای تولید ، اجرای دقیق فرایند پیری به بهبود اعتبار کیفیت محصول شرکت کمک می کند. محصولات با کیفیت بالا می توانند رقابت شرکتها در بازار را تقویت کنند ، مشتری و سفارش بیشتری را به خود جلب کنند و توسعه پایدار شرکت ها را ارتقا دهند. غربالگری محصولات اولیه شکست خورده در طی فرآیند پیری ، از افزایش هزینه های نگهداری و جایگزینی پس از فروش به دلیل مشکلات کیفیت محصول جلوگیری می کند ، تخصیص منابع تولید شرکت را بهینه می کند و راندمان تولید را بهبود می بخشد. $ $
svenska
